【記者張嘉誠／綜合報導】
以高精度、高客製化著稱的台灣塑橡膠機械產業，正加速朝高值化與品牌化發展，其中深耕吹膜模具市場多年的宏泰工業（7518），近年成功完成由模具供應商跨足整機設備製造的轉型，並掌握吹膜核心技術、自有品牌與全球布局優勢，成為台灣高階吹膜設備的重要代表。
全球包裝產業正迎來設備汰舊換新的黃金周期。市場研究指出，全球薄膜吹膜機市場規模預估2026年將達52.3億美元，並以約7.9%的年複合成長率持續擴張，2032年可望突破83億美元。食品、醫療、藥品及高阻隔包裝需求快速成長，加上淨零排放、循環經濟及ESG治理成為全球品牌採購新標準，帶動吹膜設備朝高性能、高節能及高附加價值方向升級。
全球低碳浪潮推動設備升級 吹膜機市場迎高值化新商機
尤其歐盟CBAM（碳邊境調整機制）與RoHS等環保法規逐步落實，國際買主已不再僅比較設備售價，而是更重視能源效率、原料利用率、碳足跡及廢料回收能力。未來塑橡膠機械產業的競爭，將從「價格競爭」轉向「低碳競爭」，具備節能、省料及循環再生技術的設備製造商，將成為全球供應鏈重組下的最大受惠者。
宏泰工業持續投入高階吹膜技術、垂直整合及智慧化管理，今年更榮獲2026年鄧白氏台灣中小企業菁英獎，反映宏泰在數位轉型與企業經營韌性上的成果。
宏泰工業成立初期即專注吹膜模具研發，2005積極布局海外市場，並陸續在中國昆山、廣東設立據點；2014年與德國PLAST-CONTROL合作，2015年再與日本PLACO展開技術合作，持續提升吹膜設備整合能力。建立從模具設計、機械設計、零組件加工、整機組裝到吹膜廠試車驗證的一條龍服務模式。
宏泰工業執行總監吳松恩表示，公司目前已是台灣具備九層十層吹膜機量產能力的設備製造商。最新開發的十層高阻隔膜共擠吹膜模具採用斜堆疊式流道設計，可讓各層材料分布更均勻、組合更具彈性，在原料選擇更多元的同時，大幅提升阻隔性能與耐環境性，符合歐盟RoHS規範，廣泛應用於食品、醫療、藥品及光學等高附加價值包裝市場。
宏泰近年更建立「一地設計、三地服務」營運模式，以台灣作為研發中心，結合中國整合及越南生產實驗基地與服務據點，兼顧產品開發速度（Time to Market）及整機實務操作，有效縮短設備交期與了解客戶實際需求，提升全球市場競爭力。
除了技術升級，宏泰工業也積極推動品牌經營與永續轉型。目前產品結構以吹膜模具占56%、吹膜機36%、塑膠膜5%、代工3%，自有品牌營收占比已突破七成，顯示企業已由傳統OEM製造成功轉型為以自主品牌為核心的高附加價值設備供應商。
面對全球減碳趨勢，宏泰同步投入綠色設備研發，推出降解原料吹膜設備及回收料吹膜機，也可將生產過程中的邊料及廢料重新回收，再製成原料粒子，提高材料循環利用率，降低塑料浪費與生產成本。同時，公司新一代五層吹膜機透過膜頭流道最佳化設計，可減少約4%的塑膠原料使用，模具改變設計加快換料時間減少原料浪費。以每小時產出900公斤、每年運轉7,200小時計算，每台設備一年約可節省260公噸塑膠原料；若以每公斤塑膠約產生2.06公斤二氧化碳換算，每年約可減少逾530公噸二氧化碳排放（約112.8萬度電），相當1.37座大安森林公園ㄧ年吸碳量，有助品牌商達成減碳目標，凸顯設備節能效益已逐漸成為國際採購的重要指標。
宏泰工業執行總監吳松恩表示，未來將持續以「技術升級、垂直整合、品牌經營、智慧決策、循環永續」五大策略深化布局，並於2026台北國際橡塑膠工業展發表新一代高效能吹膜設備，展現台灣塑橡膠機械產業由核心零組件跨足整機輸出的技術實力。
業界認為，在AI、低碳製造與循環經濟三大趨勢交會下，全球吹膜設備市場已從單純設備競爭，邁向技術、品牌、智慧管理與永續價值的全面競爭。宏泰工業憑藉自主吹膜模具、十層共擠核心技術、一條龍整機製造能力，以及智慧化、低碳化發展策略，正逐步站穩全球高階吹膜設備供應鏈的重要地位，也為台灣塑橡膠機械產業高值化發展樹立新典範。
原始新聞來源 模具走向整機輸出 宏泰工業以十層吹膜技術搶攻全球高值包裝市場 臺灣郵報.